Osnovni uzrok pakovanja u kutijama u boji je isti, osim što su sadržaj vlage i vrsta papira preniski, a vrijeme je suho. Zatim ćemo objasniti nekoliko praktičnih rješenja.
Prvo, kako možemo osigurati sadržaj vlage u kartonskoj ambalaži u boji?
1. Osigurajte odgovarajuću suvoću tokom glaziranja. Uopšteno govoreći, koristi se izduvni kanal velikog prečnika, a oprema za rashladnu vodu je instalirana na tunelu za sušenje. Na ovaj način može spriječiti da karton u boji bude suviše suv i da vrsta papira postane krhka tokom suhog očvršćavanja. Present.
2. U normalnim okolnostima, sadržaj vlage u kartonu nakon montaže obojenog kartona može doseći više od 10%. Ali kada je vrijeme vruće i suho, a sadržaj vlage u kartonu koji se montira je vrlo nizak, vlaga ljepila će brzo ispariti, a sadržaj vlage u montiranom kartonu je i dalje vrlo nizak. U ovom trenutku, možda ćete poželjeti da koristite valjak za mokro vodu na samomontažnoj mašini da navlažite vodu na poleđini kartona. Istovremeno, koristite ljepilo sa niskim sadržajem čvrste tvari i povećajte količinu ljepila, tako da se sadržaj vlage laminiranog kartona može povećati za kratko vrijeme. .
3. Za montirani karton u boji, ako je sadržaj vlage prenizak, možete koristiti jednobojni štampač ili flekso za štampanje vode na poleđini kartona. Nakon što se voda odštampa, karton treba čvrsto obložiti plastičnom folijom. Rezanje neće biti izvedeno sve dok se vlažnost kartona ne izbalansira sljedećeg dana. Imajte na umu da je kutiju najbolje zalijepiti odmah nakon izrezivanja. Ako je potrebno postaviti na neko vrijeme, a zatim zalijepiti kutiju, potrebno je koristiti i"streč foliju" inkapsulirati, kako bi se izbjegao prijevremeni gubitak vode i ponavljanje starih bolesti. Izbor je različit prema različitim montažnim jamama i vlazi. Obložena bijela kartica sa otpornošću na savijanje, za većinu jednostrukih kartonskih kutija u boji, jer vlačna čvrstoća preklopa nije velika kada je presavijena, ima manje linija pucanja. Međutim, za valoviti papir visoke čvrstoće i dvostruko valoviti karton nije lako riješiti samo dodavanjem vlage. Na primjer, postoji kutija u boji sa 350g bijelog kartona/150VISY/250g Liwen stočne kartice/150VISY/250 grama Liwen kartice za goveda. Budući da je materijal odličan, a površinski sloj nije dozvoljen, potrebno je i cijelu drvenu celulozu, goveđi donji bijeli karton sa boljom otpornošću na savijanje.
Drugo, metoda ispitivanja otpornosti na savijanje bijelog kartonskog premaza:
1. Rezačem za papir izrežite pet uzoraka veličine 250×50 mm (pazite da je pravi smjer zrna papira okomit na dužu stranu) i ostavite ga 4 sata na temperaturi i vlažnosti od 23±1 °C i 52±2% .
2. Savijte uzorak prema unutra tako da se dvije kratke strane preklapaju, pazeći da srednji dio uzorka bude u obliku luka.
3. Stavite savijeni uzorak ispod tlačnog valjaka težine 10 kg, pritisnite preklopljeni kraj i gurnite pritisni valjak do srednjeg luka uzorka, tako da se valjani uzorak presavije na pola.
4. Nakon višestrukog povratnog valjanja, otvorite uzorak i provjerite da li je površinski sloj valjanog origamija napukao. Ako nema drugih pukotina, to znači da bijeli kartonski premaz ima dobru otpornost na savijanje; ako postoji mala pukotina, bijeli premaz kartice je općenito otporan na savijanje; ako postoji očito pucanje, to znači da bijeli premaz kartice ima slabu otpornost na savijanje.
Treće, neke druge manje metode poboljšanja
1. Razumno dizajnirajte ploču za rezanje filma, visokokvalitetna čelična žica sa udubljenjem treba da ima odgovarajuće standarde tvrdoće, jaku pouzdanost, okruglu glavu rezača, simetričnu grafiku u obliku luka, malu grešku visokog stepena i debljine i potpune specifikacije. Osnovni princip odabira je: debljina uvučene čelične žice nije manja od debljine papira, a visina je ekvivalentna visini oštrice za rezanje filma umanjenoj za debljinu materijala za rezanje filma, a zatim vrijednost korekcije 0,05～0,10 mm se oduzima. Osnovni princip odabira linije za utiskivanje je: debljina linije udubljenja nije manja od debljine papira, a ukupna širina je ekvivalentna 1,5 puta debljini papira plus debljini čelične žice za utiskivanje .
Na primjer: tip papira debljine 0,40 mm za rezanje filma, visina rezača filma je 23,80 mm, a debljina čelične žice za udubljenje je odabrana kao 0,71 mm, zatim: visina čelične žice za udubljenje = 23,80-0,40-0,10 (0,05～ 0,10) = 23,30 (mm) debljina linije udubljenja ≥ 0,40 (mm) ukupna širina linije udubljenja = 0,40 × 1,5 + 0,71 = 1,31 (mm).
Otvor spojne tačke je u suštini da izvuče neke otvore ukupne širine na određenoj poziciji reznog ruba filma, tako da se karton i rubovi otpada nakon rezanja filma ne bi raspršili, što je korisno za ispuštanje otpada. Tačka spajanja se obično nalazi na skrivenom mjestu koje nije lako vidjeti nakon formiranja proizvoda, a istovremeno je potrebno zaobići određenu lokaciju linije ljepila. Ako se tačke spajanja vide nakon formiranja, spojne tačke treba da budu što je moguće niže. Inače, tačke spajanja nije lako odvojiti kada se otpad ispusti, što će uzrokovati kidanje vrste papira i pucanje okolnog sloja mastila. Ukupna širina spojnih tačaka = debljina papira + 0,20 mm.
2. Kada je razmak između uvučenih čeličnih žica premali, potrebno je zalijepiti spužvastu gumenu traku kako bi se djelovalo anti-napeto kako bi se tip papira čvrsto stezao i smanjila razlika pritiska. Osim toga, oblik žljeba se može izvući na poziciji pres linije kada je ploča nivelirana, tako da kutija u boji ima veći luk kada se presavije i formira, što ima efekat ublažavanja pucanja linije.
3. Ukoliko korisnik nema posebne zahtjeve, a ne postoji bijeli karton sa jačim otporom na savijanje, proizvođač kutije za pakovanje predlaže promjenu papira u boji na proces kaširanja, što se može učiniti jednom za svagda.