stopa isporuke na vrijeme:> 99,5% inspekcija gotovog proizvoda kvalificirana stopa:> 99%. Kod štampanja kutija u boji, mnogi aspekti uslova će uticati na kvalitet štampe, nije lako održavati do 99% više od 99%. Postoje i mnogi faktori koji utiču, kao što su: oprema za štampanje, papir, korišćeno mastilo koje je prihvatljivo za životnu sredinu, temperatura štampanja, tehničke sposobnosti kapetana i tako dalje, korak po korak se stvara dobra reputacija.
Digitalno 3c prilagođavanje pakovanja koristimo izvor papira marke, koristeći Njemačku, Japan i druga mjesta za uvoz mnoge napredne opreme za štampanje. Trenutno, rad štamparske radionice je uglavnom odgovoran za prosječnu uslugu kapetana više od 10 godina, bogatu tehnologiju i iskustvo. Međunarodno CYMK upravljanje bojama, 24 sata kako bismo osigurali naš kvalitet i standarde isporuke. Kako postići kvalitet standarda? Prvo, treba da promenimo kontrolu kvantiteta, na primer, sledećih 9 kontrola kvaliteta su ključne tačke pažnje.
1. Štampanje na tankom papiru: tanji papir je teško štampati, ispod 80g je tanak papir, ovi papiri se lako gužvaju u štampanju, zahtevaju brzinu, pravilno podesite brzinu mašine za štampanje prilikom štampanja.
2. Štampanje na debelom papiru: više od 250 grama je sve u ovoj liniji, što se lako popravlja prilikom štampanja. Takozvani deblji papir, kada se štampa radi sporije mašine, dok velika usisna mašina takođe treba da se podesi na odgovarajuću zapreminu usisnog vazduha, u skladu sa stvarnom situacijom na mestu otklanjanja grešaka. Kada se štampa debeli papir, gubitak mašine za štampanje je relativno velika, tako da operateri moraju da je prate i posmatraju, i pravilno rukuju njom u skladu sa teorijom detalja o mestu potrošnje, kako bi se izbegli nepotrebni gubici.
3. Otklanjanje grešaka u štampanju: operater je kritičan, da radi pažljivo kako bi osigurao ravnotežu kartona, a proizvodnja, montaža i korekcija izgleda su takođe ključ. layout pozicija je dobro pozicionirana i trudite se da ispunite i ispunite zahtjeve svih aspekata štampe.
4. Tinta za štampanje: brzina štamparske mašine kroz brzu, mastilo nije suvo plus štamparska teška kolekcija, što će izazvati prirodnu replikaciju štamparske boje, prodiranje, senku, fenomen pretiskanja, klizni štampa će takođe predstavljati fenomen kliznog štampanja, fenomen povlačenja štampanja je ozbiljniji, gore navedeni rezultati su vrlo rijetki, također se lako rješavaju, mogu se izbjeći.
5. Slaba jasnoća: napravite pripremno štampanje pre štampanja, sve treba da bude pripremljeno, kao što su: materijali za štampanje, provera svih vrsta podataka štamparske mašine, kondicioniranje sloja mastila valjka sa mastilom, pritisak kretanja valjka, brzina štamparske mašine itd. Za sinhronizaciju prekida da bi se osigurao kvalitet štampanja digitalnog 3c pakovanja.
6. Intenzitet štampe: štamparska mašina izbegava štampanje ultra-debelog papira i punu štampu, što nije lako kontrolisati gubitak štamparske mašine, idealno za štampanje sa više od 350 grama papira, mnoge štamparske fabrike nisu spremne da primati narudžbe, a punu štampu zaista nije lako kontrolisati. Znamo da kada se album odštampa, valoviti karton se preko štamparske mašine prenosi do proreznog dela, nakon pritiska valjka u procesu prenosa menjaju mu se fizička svojstva u različitom stepenu, utičući na čvrstoću digitalne 3c ambalaže, pa je u takvoj štampi potrebno preduzeti pouzdane operativne mere u procesu rada kako bi se ublažio negativan efekat i uticaj.
7. Korekcija boja: serija bez hromora, tinta za štampanje zahteva tunel u boji, kvalitet slike jarkog svetla, ali ovi rezultati i kvalitet papira, visokokvalitetni papir za štampanje slike višeg kvaliteta svetla, a mastilo sadrži hemijske komponente težine, imaće drugačiji hemijski odgovor u različitim okruženjima, kao što su vlažnost, temperaturna razlika, visoki pritisak, tako da će uzrokovati i abnormalne promjene, imajte na umu.
8. Probno izdanje pre štampanja: to jest, pre formalnog štampanja, važna narudžba, obične kompanije ili proizvođači da direktno sarađuju sa verzijom za podudaranje boja, u suprotnom, operateri treba da uzmu verziju za štampanje kao standardno podudaranje boja. Nakon mnogih ispravki, potvrdna i štampana verzija nije sklona da se formalno stavi u štampu.
9. Nakon redosleda rada: opterećenje, membrana, udubljenje, ekseri treba obratiti pažnju, bilo koji naknadni red za rad je veoma važan, može se zamisliti, ovaj hou ali uticaj u celini, takođe recimo čak i ako radite ispred bunara, iza nepažljiv će uzrokovati jednostrani rad uzaludan, tako da digitalno 3c pakovanje prilagođeno štampanje svaki proces treba dovršiti do detalja.